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发布时间:2020-09-02 17:11:47
化学生产技术
化学生产技术通常是对一定的产品或原料提出的,例如乙烯的生产、醇的合成、***的生产、煤气化等。因此,它具有个别生产的特殊性;但其内容所涉及的方面一般有:原料和生产方法的选择,流程***,所用设备(反应器、分离器、热交换器等)的作用,结构和操作,催化剂及其他物料的影响,操作条件的确定,生产控制,产品规格及副产品的分离和利用,以及安全技术和技术经济等问题。现代化学生产的实现,应用了基础科学理论(化学和物理学等)、化学工程和原理和方法、以及其他有关的工程学科的知识和技术。现代化学生产技术的主要发展趋势是:基础化学工业生产的大型化,原料和副产物的充分利用,新原料路线和新催化剂(包括新反应)的采用,能源消耗的降低,环境污染的防止,生产控制自动化,生产的优化等。
早期的化学生产以经验为依据,可称为手工艺式的。在生产和科学的长期发展中,化学生产逐渐从手工艺式的生产向以科学理论为基础的现代生产技术转变。但由于化学生产中的物质转化的内容复杂,类型繁多,经验性的生产技术仍然存在。化学工艺这一名称,从上述发展来看,只宜用于仍主要根据经验进行的化学生产。
三、碱液在降膜蒸发器中成膜条件
在降膜蒸发器中,只有在蒸发器列管内管内壁的表面形成均匀的下降的液膜,才能有效地进行传热,液膜越薄越均匀传热效果越好。通过下降的液膜快速流动进行强化对流传热,如果进口碱液分布不均,进入各个列管流量小,液膜偏流或沟流,液膜不能将整个管的内壁覆盖,造成管内的液膜中断或蒸干,降膜蒸发器原理,使有效传热面积减小,并且使列管的壁温迅速升高,碱液中的少量杂质析出或粘附在管壁上出现结垢,进一步减小传热面积的传热系数。传热效率的降低,使产生的二次蒸汽量减小,影响了下一效蒸发强度。如果进入各个列管的碱液流量过大,管内成膜厚,将减弱对流传热系数,使碱浓度偏低。为使碱液在蒸发器中形成均匀的膜,可以从以下3个方面考虑解决。
1、控制极限***低进料量和极限浓度。
碱液进入降膜管后,在向下流动的过程中有一个成膜发展过程,使碱液能分布成均匀的液膜下流,如果进料低于极限值,下流的液膜因表面张力小,发生液膜,膜状液流变成绳状液流并不断出现干壁区使传热面上的液膜受到***,同时液膜向下流动过程中,随着碱液的不断蒸发,巴彦淖尔降膜蒸发器,向下流动的液膜越来越薄,在列管下部有可能发生。为了防止液膜,在控制极限进料量的同时,还必须控制出口段的浓度,因此在生产50%碱的时候,降膜蒸发器价格,控制Ⅱ效碱液中氢氧化na的质量分数在某些方面42%~45%,这样Ⅰ效才能产生50%的碱液。
降膜式蒸发器,也称之为喷淋式蒸发器,这种换热器与满液式蒸发器相似,但是它又与满液式蒸发器有区别。这种蒸发器的制冷剂是从换热器的上部喷淋到换热管上,制冷剂只是在换热管上形成一层薄薄的冷剂液膜,这样冷剂在沸腾蒸发时便减少了静液位压力,从而提高了换热效率,其换热效率较满液式机组提高了5左右。
降膜蒸发是流动沸腾,由于管外表面的液膜层厚度小,没有静压产生的沸点升高,传热系数高。而满液式蒸发(也就是沉浸式蒸发)产生的气泡易于集聚在换热管的表面,导致换热效率下降,降膜蒸发器订制,其换热效果不如降膜蒸发。总的来说降膜蒸发属于小温差情况下,但要防止结垢,影响传热效率。
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