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| 经营模式： | 生产加工 |
| 所在地区： | 山东 泰安 |
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王经理 先生
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发布时间：2020-08-27 10:08:09
阐述压力容器焊接工艺中防止气孔的主要方法
1、工艺措施 （1）消除各种气体的来源。去除氧化膜或铁锈，按规定烘干焊条、焊剂并合理保存，去除保护气体中的氧、氢、氮。（2）加强保护。焊条药皮不要脱落，焊剂或保护气体给送不能中断，电弧不得任意拉长，装配间隙不能过大，用低氢型电焊条要用短弧、直流反接。 （3）正确掌握焊接操作工艺。铸钢容器设计压力限制：碳钢或者低合金碳锰钢，设计压力不大于2。创造熔池中气体浮出的有利条件，必要时可预热。
2、冶金措施选用与母材金属相适应的焊条焊剂。（1）药皮焊剂中的氧化剂和脱氧剂配合适当。在焊接低碳钢时适当增加氧化性可以减少由氢气所造成的气孔；而焊接高碳钢时适当增加脱氧性可以减少由CO即产生的气孔。 （2）在焊剂中适当的增加合金剂及造渣剂可以减少气孔，如适当的加入SiO2、MnO、MgO可以减少气孔 （3）调节焊剂的粘度，适当的加入一些CaF3或TiO2是降低粘度的有效方法，这样有利于焊缝中气体的逸出。压力容器焊缝热影响区是压力容器制造过程必须关注的易发生脆化，降低其使用性能和化学性能的关键部位，下面将脆化情况分析如下：1、粗晶脆化：在HAZ靠近熔合线附近和过热区将发生严重的晶粒粗化。
一、二、三类压力容器分类规则
1、一类容器：
（1）非或***介质的低压容器；
（2）或***介质的低压分离容器和换热容器；
2、属于下列情况之一者为二类容器：
（1）中压容器；
（2）剧Ｆ毒介质的低压容器；
（3）或***介质的低压反应容器和贮运容器；
（4）内径小于1米的低压废热锅炉。
3、属于下列情况之一者为三类容器：
（1）高压、超高压容器；
（2）剧Ｆ毒介质且Pw×V≥200升。公斤力／厘米2的低压容器或剧Ｆ毒介质的中压容器；
（3）或***介质且Pw×V≥50000升.公斤力／厘米2的中压反应容器，或PW×V≥5000升，公斤力／厘米2中压贮运容器；
（4）中压废热锅炉或内径大于1米的低压废热锅炉。
压力容器生产制造环节中的焊接质量高低是由焊接材料决定的，只有严格的控制材料的质量，才能改善其焊接性能。因为压力容器的具体应用范围不同，对其功能、结构等要求也会有所差异，要限制选用焊接材料的要求，做好焊接材料的优化工作，从而为压力容器的质量提供保障。在进行焊机操作的过程中，首先要明确压力容器的具体性能要求，如果对承受压力范围做出了规定，就需要针对该部位，优先选取性能优越的焊接材料，确保焊接材料在强度方面达到标准规定，将焊接材料的力学检测结果同标准进行对比，做好焊接材料强度管理工作。3、峰值温度的影响：峰值温度热高，使过冷奥氏体的稳定性加大CCT图右移。应用于生产制造的焊接材料必须要出具由***发布的合格的材质书，确认材料符合***行业标准，以免出现因材料不合格而引发的安全事故。
此外，在进行管理焊接材料的过程中，还要站在整体的角度，从多个方面进行考虑和分析，将压力容器焊接部位的性能要求纳入选择标准中，针对可塑性、韧性、刚性、抗裂性、耐化学腐蚀性等多方面的限制，选择热卷、不锈钢或冷卷等材料，使焊接质量得到保障。
压力容器具体定义的***标准：
一、GB系列标准
1、GB 150-1998，钢制压力容器 2、GB 151-1999，管壳式换热器 ；
3、GB 151-1999，管壳式换热器标准释义 4、GB/T 699–2006，碳素结构钢 ；
5、GB 700-2006，碳素结构钢 ；
6、GB/T 713-2008，锅炉压力容器用钢板 ；
7、GB 985-1988，气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 ；
8、GB 986-1988，埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 ；
9、GB 3087-1999，低中压锅炉用无缝钢管 ；
10、GB 3274-2007，碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 ；
11、GB 3531-1996，低温压力容器用低合金钢钢板；
12、GB/T 5117-1995 ，碳钢焊条 ；
13、GB/T 5118-1995，低合金钢焊条 ；
14、GB/T 5293-1999，埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 ；
15、GB/T 5293-1999 ，埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 ；
16、GB 5310-1995，高压锅炉用无缝钢管 ；
17、GB/T 8110-1995 ，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 ；
18、GB/T 8163-1999 ，输送流体用无缝钢管 ；
19、GB/T 8165-1997 ，不锈钢复合钢板和钢带；
20、GB/T 9019-2001 ，压力容器公称直径 ；
21、GB/T 9112～9124-2000，钢制管法兰（合订本） ；
22、GB/T 9125-2003，管法兰连接用紧固件 ；
23、GB/T 9126-2003 ，管法兰用非金属平垫片、尺寸 ；
24、GB/T 9128-2003 ，钢制管法兰用金属环垫、尺寸 ；
25、GB/T 9129-2003，管法兰用非金属平垫片技术条件 ；
26、GB/T 12212–1990，技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示方法 ；
27、GB/T 12470-2003，埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂 ；
28、GB/T 12522-1996，不锈钢波形膨胀节 ；
29、GB/T 12777-1999，金属波纹管膨胀节 ；
30、GB 13296-2007，锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 ；
31、GB/T 14976-1994，流体输送用不锈钢无缝钢管 ；
32、GB/T 15601-1995，管法兰用金属包覆垫片 ；
33、GB 16749–1997 ，压力容器波形膨胀节 。
二、JB系列标准
1、JB/T 4700～4707-2000，《压力容器法兰》内容包括：压力容器法兰分类与技术条件、甲型平焊法兰、乙型平焊法兰、长颈对焊法兰、非金属软垫片、缠绕垫片、金属包垫片、等长双螺栓 ；
2、JB 4708-2000，钢制压力容器焊接工艺评定 ；
3、JB/T 4709-2000，钢制压力容器焊接规程 ；
4、JB/T 4710-2005，钢制塔式容器 ；
5、JB/T 4711-2003，压力容器涂敷与运输包装及释义 ；
6、JB/T4712.1～4712.4 -2007，《容器支座》内容包括：鞍式支座、腿式支座、耳式支座、支承式支座 ；
7、JB 4726～4728-2000，压力容器用钢锻件 ；
8、JB 4727-2000，低温压力容器用低合金钢锻件。
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