列管式换热器的设计-华阳化工机械-淮北列管式换热器

属下列情况之一者，应对焊缝进行不小于焊缝长度20％的农面探伤检查：

a．用强度级别大于540Mpa材料制造的.

b．用Cr-Mo钢制造的.

c．有奥氏体不锈钢堆焊层的.

d．介质可能产生应力腐蚀的.

e．错边量和棱角度严重超标的部位.

f．焊缝返修部位。

如果局部表面探伤发现裂纹时，应扩大探伤的范围；如仍发现裂纹，则应对该条焊缝的全部表面进行探伤，并抽查对应的容器外表面焊缝。

shuang管板换热器是在换热器一端设有一定间隙的两块管板或相当于有一定间隙的两块管板的换热器。在实际操作中，shuang管板换热器一般用于以下两种场合：一种是防止管壳程间介质混串的场合，例如，对壳程走水、管程走氯化物的换热器，若壳程中的水与管程中的氯化物接触，就会产生具有强腐蚀性的盐酸或次氯酸，并对管程材质造成严重的腐蚀。采用shuang管板结构，能有效防止两种物料混合，从而杜绝上述事故的发生；另一种是管壳程间介质压差很大的场合，此时通常在内外管板之间的空腔中加入一种介质，以减小管壳程间介质的压差

在如下情形时，换热器管程和壳程介质严格禁止混合，则常常采用shuang管板结构：①当管程和壳程二介质相混合后会引起严重腐蚀；②一侧为极度或高度危害介质渗入到另一侧会引起严重后果；③当管程和壳程介质相混合后两种介质会引起燃烧或bao za；④当一种介质混入另一种介质时，引起催化剂***；⑤管程和壳程介质相混合后会引起聚合或生成树脂状物质；⑥管程和壳程介质相混合后会引起化学反应终止或限制；⑦管程和壳程介质相混合后，引起产品污染或产品质量下降。

(一) 换热器的操作

(1)换热器的正常使用

①投产前应检查压力表、温度计、液位计以及有关阀门是否齐全好用。

②输进蒸汽前先打开冷凝水排放阀门，排除积水和污垢；打开放空阀，列管式换热器结构，排除空气和其他不凝性气体。

③换热器投产时，要先通人冷流体，缓慢或数次通人热流体，做到先预热后加热，切忌骤冷骤热，以免换热器受到损坏，影响其使用寿命。

④进入换热器的冷热流体如果含有大颗粒固体杂质和纤维质，一定要提前过滤和清除(特别是对板式换热器)，防止堵塞通道。

⑤经常检查两种流体的进出口温度和压力，发现温度、压力超出正常范围或有超出正常范围的趋势时，要立即查出原因，采取措施，使之恢复正常。

⑥定期分析流体的成分，以确定有无内漏，以便及时处理；对列管换热器进行堵管或换管，列管式换热器厂家，对板式换热器修补或更换板片。

⑦定期检查换热器有无渗漏、外壳有无变形以及有无振动，若有应及时处理。

⑧定期排放不凝性气体和冷凝液，定期进行清洗。

(2)具体操作要点

化工生产中对物料进行加热(沸腾)、冷却(冷凝)，由于加热剂、冷却剂等的不同，换热器具体的操作要点也有所不同，下面分别予以介绍。

①蒸汽加热 蒸汽加热必须不断排除冷凝水，否则积于换热器中，部分或全部变为无相变传热，传热速率下降。同时还必须及时排放不凝性气体。因为不凝性气体的存在使蒸汽冷凝的给热系数大大降低。

②热水加热 热水加热，一般温度不高，加热速度慢，操作稳定，只要定期排放不凝性气体，就能保证正常操作。

③烟道气加热 烟道气一般用于生产蒸汽或加热、汽化液体、烟道气的温度较高，且温度不易调节，在操作过程中，必须时时注意被加热物料的液位、流量和蒸汽产量，还必须做到定期排污。

④导热油加热 导热油加热的特点是温度高(可达400℃)、黏度较大、热稳定性差、***、温度调节困难，操作时必须严格控制进出口温度，定期检查进出管口及介质流道是否结垢，淮北列管式换热器，做到定期排污，定期放空，过滤或更换导热油。

⑤水和空气冷却 操作时注意根据季节变化调节水和空气的用量，用水冷却时，还要注意定期清洗。

⑥冷冻盐水冷却 其特点是温度低，列管式换热器的设计，腐蚀性较大，在操作时应严格控制进出口的温度防止结晶堵塞介质通道，要定期放空和排污。

⑦冷凝 冷凝操作需要注意的是，定期排放蒸汽侧的不凝性气体，特别是减压条件下不凝性气体的排放。

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