企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 泰安 |
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王经理 先生
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公司官网: | www.zghyzb.com |
公司地址: | 山东省泰安市宁阳县磁窑工业园 |
发布时间:2020-04-22 22:17:41
含盐废水的工艺流程
含盐水首***入冷凝器中预热、脱气,而后被分成两股物流。一股作为冷却水排回大海,另一股作为蒸馏过程的进料。
进料含盐水加入阻垢剂后被引入到蒸发器的后几效中。料液经喷嘴被均匀分布到蒸发器的顶排管上,然后沿顶排管以薄膜形式向下流动,部分水吸收管内冷凝蒸汽的潜热而蒸发。
二次蒸汽在下一效中冷凝成产品水,剩余料液由泵输送到蒸发器的下一个效组中,该组的操作温度比上一组略高,在新的效组中重复喷淋、蒸发、冷凝过程。剩余的料液由泵往高温效组输送,***后在温度大高的效组中以浓缩液的形式离开装置。
生蒸汽被输入到一效的蒸发管内并在管内冷凝,管外含盐水产生与冷凝量基本等量的二次蒸汽。
由于二效的操作压力要低于一效,二次蒸汽在经过汽液分离器后,进入下一效传热管。蒸发、冷凝过程在各效重复,每效均产生基本等量的蒸馏水,***后一效的蒸汽在冷凝器中被含盐水冷凝。
一效的冷凝液返回蒸汽发生器,其余效的冷凝液进入产品水罐,各效产品水罐相连。由于各效压力不同使产品水闪蒸,并将热量带回蒸发器。
这样,产品水呈阶梯状流动并被逐级闪蒸冷却,回收的热量可提高系统的总效率。被冷却的产品水由产品水泵输送到产品水储罐。这样生产出来的产品水是平均含盐量小于5mg/1的纯水。
浓盐水从一效呈阶梯状流入一系列的浓盐水闪蒸罐中,过热的浓盐水被闪蒸以回收其热量。经过闪蒸冷却之后的浓盐水***后经浓盐水泵排回大海。
不凝气在冷凝器富集,由真空泵抽出。
工作过程中物料的流动:
打开污水进口阀门①、和循环阀门③,关闭清洗水出阀门②和二效进料阀门④。开启污水进料泵(PMP01),使污水经第Ⅰ效加热室通过液位自动控制系统(PLC)进入第Ⅰ效分离室,笫Ⅰ效分离室内物料液位慢慢升高,到设定高度时(该液位高度数值要求可以设定修改),污水进料泵(PMP01)停止输送并且污水进口阀门①关闭。
笫Ⅰ效分离室内物料液位升高的同时,笫Ⅰ效加热室的加热蒸汽阀门开启,内部分料液在加热蒸汽的作用下温度升高。当笫Ⅰ效分离室内物料液温度达到60℃时(该温度要求可以设定修改),污水进料泵(PMP01)和污水进口阀门①开启,循环阀门③关闭,二效进料阀门④开启,清洗水出阀门⑤和三效进料阀门⑦关闭,循环阀门⑥开启。再开启污水进料循环泵(PMP02),使污水经第Ⅱ效加热室通过液位自动控制系统(PLC)进入第Ⅱ效分离室,笫Ⅱ效分离室内物料液位慢慢升高,到设定高度时(该液位高度数值要求可以设定修改),污水进料泵(PMP01)停止输送并且污水进口阀门①关闭,三效蒸发器厂家,二效进料阀门④关闭,循环阀门③开启。
笫Ⅱ效分离室料液位升高的同时,笫Ⅱ效加热室也在升温,当笫Ⅱ效分离室料液温度达到60℃时(该温度要求可以设定修改),污水进料泵(PMP01)和污水进口阀门①开启,循环阀门③关闭,二效进料阀门④开启,清洗水出阀门⑤和循环阀门⑥关闭,三效降膜蒸发器,三效进料阀门⑦开启,三效蒸发器生产厂家,清洗水出阀门⑧和三效出料阀门⑩关闭,循环阀门⑨开启。再开启污水进料循环泵(PMP03),使污水经第Ⅲ效加热室通过液位自动控制系统(PLC)进入第Ⅱ效分离室,吕梁三效蒸发器,笫Ⅲ效分离室内物料液位慢慢升高,到设定高度时(该液位高度数值要求可以设定修改),污水进料泵(PMP01)停止输送并且污水进口阀门①关闭,二效进料阀门④关闭,循环阀门③开启。三效进料阀门⑦关闭,循环阀门⑨关闭,再开启污水进料循环泵(PMP03)和液环真空泵(PMP05)。
笫Ⅲ效分离室料液位升高的同时,笫Ⅲ效加热室也在升温,当笫Ⅲ效分离室料液液位到达设定液位时,污水进料泵(PMP01)和污水进口阀门①关闭,清洗水出阀门②、⑤、⑧关闭,进料阀门④、⑦和三效出料阀门⑩关闭。循环阀门③、⑥、⑨开启。污水进料循环泵(PMP02)、(PMP03)、(PMP04)、液环真空泵(PMP05)开启运行。此后的运行由自动控制系统(PLC)通过液位进行自动控制。
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效分离室结晶室内物料在(PLC)液位自动控制系统的作用下,各效分离室结晶室内的物料液位被设定在适当的参数范围内,并达到设计液位。当第Ⅱ效和第Ⅲ效结晶室内物料达到所需的浓度时,三效出料阀门⑩进行出料。各效因出料与水份蒸发而产生液位降低,这时物料在进料泵(PMP01)的作用下和相连通的物料管自行补充各效分离室结晶室内的物料,各效物料的补充速度由(PLC)液位自动控制系统来控制,从而达到自动控制蒸发器各效液位的目的。
结论
高含盐废水必须经过适当处理后才能回归环境。实践证明,传统的废水处理方法并不适宜处理高含盐废 水。在众多的高含盐废水处理技术中,三效蒸发器脱盐 法具有技术成熟、可处理废水范围广、占地面积小、处 理速度快、节能等优点,在国内具有较大的发展前景。 虽然,三效蒸发器存在着处理成本高、设备使用寿命 短、需要蒸气量大等缺点,但是随着技术的进一步发 展,该技术在高含盐废水处理领域中的应用会进一步 扩大。
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