MVR蒸发器订做-MVR蒸发器-华阳化工机械

压缩原因编辑机械蒸汽再压缩原因■ 单位能量消耗低■ 因温差低使产品的蒸发温和■ 由于常用单效使产品停留时间短■ 工艺简单，实用性强■ 部分负荷运转特性优异■ 操作成本低mvr示意图机械蒸汽再压缩机-设计与功能范围用于气体压缩的机器是按照正位移原理或动力学原理来操作的。在正位移机器中，机器活动件将吸入室和压力室分隔开，操作室的体积减少而气体压力升高。在使用往复式压缩机的情况下，这样的过程通过气缸内活塞的运动来实现的。在动力式机器中，通过叶轮片高周速的旋转供给气体能量。气体首先被加速然后通过位于叶轮下游的扩散器减速。这样，高速度转化为压力能。根据流体通过叶轮的方向，MVR蒸发器制造，将相关设备称为轴流、混流或离心式压缩机。***适用的压缩机类型取决于相关应用的操作条件。关键参数是需要达到的压升和待压缩蒸汽的流量。Π是***终压力p2与吸入压力p1的比值，定义为压缩比。由于蒸发装置经常是在真空范围内操作，MVR蒸发器供应，加热表面负荷中等，温差小，所以通常采用离心式再压缩机。动力式操作压缩机混流式离心式离心风机单级离心压缩机多级离心压缩机
单效蒸发：蒸发操作的一种.特点是所产生的二次蒸汽不用来使物料进一步蒸发.单效蒸发是蒸发时二次蒸汽移除后不再利用，只是单台设备的蒸发.对于单效蒸发，在给定生产任务和确定了操作条件后，通常需要计算水分蒸发量、加热蒸汽消耗量和蒸发器的传热面积.多效蒸发：蒸发操作的一种.可以节约加热蒸汽.每一蒸发器称作一效.常用的有双效蒸发、三效蒸发、四效蒸发等.蒸发是用加热的方法，使溶液中部分溶剂气化并除去，MVR蒸发器，从而提高溶液的浓度，促进溶质析出的工艺操作.蒸发过程进行的必要条件是不断地向溶液供给热能和不断地去除所产生的溶剂蒸气.连续的蒸发操作可视为恒温传热；间歇操作时，加热蒸气的温度一般是恒定的.在蒸发过程中溶液的沸点，随着其浓度的增加而逐渐升高.自蒸发器所产生的用于次一蒸发器加热的蒸气统称二次蒸气.通常一效在一定的表压下进行操作，二效的压强较低，从而造成适宜的温度差，MVR蒸发器订做，使二效蒸发器中的液体得以蒸发.

MVR工作流程

简单概括为预热—降膜—强制循环—离心。

原料罐通过进料泵将原料打入换热器，（板式换热器，通过冷凝水与进料换热、生蒸汽与物料换热），通过两个板式换热器，保证进料温度。后进入降膜系统，使物料从不饱和达到接近饱和的状态。再经过强制循环泵打入强制循环系统，使物料达到结晶，并在结晶分离器中沉降。晶浆液会通过稠厚器（结晶器里的晶浆液进行沉淀，使结晶器和离心机的效率更高）浆液沉淀，清液送到母液罐。稠厚器和离心机分离出来的母液通过预热系统再次进入强制循环系统。

降膜系统和强制循环系统的二次蒸汽都进入到蒸汽压缩机，通过自动分配的方式，使降膜的换热器能够作为两效使用，降低换热器的***和压缩机能耗。

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